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貼片，什么是貼片

來源：整理 時間：2023-12-22 16:35:07 編輯：智能門戶 手機版

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1，什么是貼片

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什么是貼片

2，什么叫貼片電子元器件

貼片是一種封裝，稱為SMT，貼片封裝是指元件直接焊在PCB板的焊盤上，其封裝只能放在一層，不像DIP元件，焊接時對于PIN腳很少（像一般的電阻電容），腳步密度不大的SMT件可以手工焊，但對于腳密度大，間距小的（像一些芯片）這些就要用貼片機了！

什么叫貼片電子元器件

3，貼片是做什么用的

什么貼片？ 追問： 各種貼片 回答： 還是不明白你說的…… 追問： 你說說貼片是做什么用的就行了 回答： 貼片有很多種啊，各種貼片用處是不同的，如醫(yī)藥類的正骨貼是貼片，又比如衣物上的飾物也是貼片，這讓我怎么和你解釋啊…… 追問： smt貼片 回答： SMT貼片中文名稱為“印制電路板“，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。
什么貼片？

貼片是做什么用的

4，貼片是什么

我們知道，電子電路一般都是由，電阻，電容，電感，集成電路（芯片，IC)等構(gòu)成，傳統(tǒng)的電容，電阻體積較大，不利于實現(xiàn)自動化，隨著科技的發(fā)展，貼片元器件出現(xiàn)了，貼片是將元器件壓縮成薄片減小自身體積并是整體電路變小，但電路自身的功能不變。以利于實現(xiàn)自動化，像我們現(xiàn)在看到的手機電路板，老板主板，大量的存在貼片。
貼片，一指貼片元件，無引腳元件，表面安裝元件，通常由機器自動完成焊接，但少量也由手工完成。二指貼片工藝，把貼片元件焊在電路板上的工作。通常由貼片機完成，可有手工、半手工、全自動完成。qc：20多年前由日本引進的質(zhì)量管理方法“全面質(zhì)量管理”，qc管理小組：班組內(nèi)成立的為提高質(zhì)量成立的小組。

5，貼片是啥意思

呵呵，給你具體的回答，我在燃氣設備公司上班，我們技術(shù)部具體做的就是線路板的設計。線路板（電路板）也就是經(jīng)常說的PCB板，貼片就是PCB上的電子元器件的焊接，國內(nèi)以前都是人工焊接的，就是用電烙鐵焊?，F(xiàn)在當然不用了，韓國這方面比較先進，我們公司也是進口的三星的設備，有半自動貼片機和全自動貼片機，特別小的電容和電阻都是用半自動貼片機貼的，編好程序輸進貼片機的控制電腦，貼片機就可以自動焊接了。人工焊接小的元器件的話，經(jīng)常造成虛焊或者短路，也比較慢。
是指電路中的貼片嗎？貼片在電路中是指很薄或小的電子元器件的觸腳像紙張一樣貼焊方式焊接在電路板上的元器件，如貼片電容貼片電阻、貼片式晶振等……
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SMT 貼片
貼片是指表面貼裝技術(shù)，是將適合于SMT生產(chǎn)的電子元件貼裝于PCB(印刷線路板)，經(jīng)過一定的工藝加工成裝有電子元件線路板的技術(shù)。

6，電子元器件中的貼片是什么意思

①、貼片元器件(SMD/SMC，也稱片狀元器件)是電子設備微型化、高集成化的產(chǎn)物，是一種無引線或短引線的新型微小型元器件，適合安裝于沒有通孔的印制板上，是表面組裝技術(shù)(SMT)的專用元器件。與傳統(tǒng)的通孔元器件相比，貼片元器件安裝密度高，減小了引線分布的影響，降低了寄生電容和電感，高頻特性好，并增強了杭電磁干擾和射頻干擾能力。目前，貼片元器件己在計算機、移動通信設備、醫(yī)療電子產(chǎn)品等高科技產(chǎn)品和攝錄一體機、液晶電視、ⅤCD機、DVD機等電器設備中得到了廣泛的應用。僅供參考！
電子元器件中的貼片就是這電子元器件直接焊在線條上，它沒有引腳的，線路板也不需要打孔。
指的是貼片元器件smt貼片介紹smt貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱。pcb（printed circuit board)意為印刷電路板。（原文：smt貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱pcb（printedcircuitboard) ）smt是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（surface mounted technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)（surface mount technology，smt），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱smc/smd，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（printed circuit board，pcb)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。smt基本工藝構(gòu)成要素:　錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->aoi光學檢測--> 維修--> 分板。有的人可能會問接個電子元器件為什么要做到這么復雜呢?這其實是和我們的電子行業(yè)的發(fā)展是有密切的關(guān)系的,　如今,電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。 電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(ic)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成ic，不得不采用表面貼片元件。 產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力 電子元件的發(fā)展，集成電路(ic)的開發(fā)，半導體材料的多元應用。 電子科技革命勢在必行，追逐國際潮流?？梢韵胂?在intel,amd等國際cpu,圖象處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進到20幾個納米的情況下,smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。smt貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等。
表面貼裝技術(shù)(SurfacdMountingTechnolegy簡稱SMT)是新一代電子組裝技術(shù),它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝。相關(guān)的組裝設備則稱為SMT設備。目前，先進的電子產(chǎn)品，特別是在計算機及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT技術(shù)。國際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降，因此隨著進間的推移，SMT技術(shù)將越來越普及。
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