淬火鋼的三大特點(diǎn)和激光淬火的特點(diǎn)是什么？淬火鋼有什么特點(diǎn)？淬火鋼有什么意義？這三個(gè)特性是:硬化能力、淬透性和回火穩(wěn)定性。他們有什么特點(diǎn)？1.高硬度、高強(qiáng)度、幾乎沒有塑性:這是淬火鋼的主要切削特性，二、鋼的淬透性鋼的淬透性是指剛淬火時(shí)獲得硬化層深度的能力。

淬火是將鋼加熱到臨界點(diǎn)以上，然后以高于臨界冷卻速度(Vc)的速度冷卻，獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。請(qǐng)問是什么樣的淬火及其應(yīng)用？你在問什么？問題不清楚?？丛趺捶?可按淬火介質(zhì)不同分:水淬\\ \\油淬\\ \\風(fēng)淬等淬火工藝特點(diǎn):單介質(zhì)淬火\\ \\雙介質(zhì)淬火\\ \\預(yù)冷淬火\\ \\等溫淬火等工件淬火部位不同:整體淬火\\ \\局部淬火\\ \\表面淬火等。

在有摩擦的情況下，表層是不斷磨損的，因此要求某些零件的表層具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限，只有表面強(qiáng)化才能滿足上述要求。表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)加熱方式的不同，表面淬火主要包括感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火和電接觸加熱表面淬火。感應(yīng)加熱表面淬火感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)在工件中產(chǎn)生渦流，對(duì)工件進(jìn)行加熱。

1，升溫速度極快，可以擴(kuò)大一個(gè)物體的轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。2.淬火后，工件表面可獲得細(xì)小的隱晶馬氏體，硬度略高(2 ~ 3 hr c)。低脆性和高疲勞強(qiáng)度。3.經(jīng)過這種工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可以直接組裝使用。4.硬化層深，易于控制和操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。高頻感應(yīng)淬火的作用如下:1 .加熱速度極快，可以擴(kuò)大坯體的轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。

低脆性和高疲勞強(qiáng)度。3.經(jīng)過這種工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可以直接組裝使用。4.硬化層深，易于控制和操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。【高頻感應(yīng)淬火】是利用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備(即感應(yīng)加熱工件進(jìn)行表面淬火的設(shè)備)在工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，快速加熱零件表面，然后快速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱原理:工件置于感應(yīng)器中，感應(yīng)器一般為空心銅管，輸入中頻或高頻交流電(1000Hz或更高)。

感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理，使零件在交變磁場(chǎng)中切割磁力線，在表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，根據(jù)交流電的趨膚效應(yīng)，以渦流的形式快速加熱零件表面，然后進(jìn)行淬火的一種淬火方法。在熱處理領(lǐng)域占有重要地位，該技術(shù)在我國已得到廣泛應(yīng)用。1)感應(yīng)加熱速度很快，沒有保溫時(shí)間，使鐵和碳原子來不及擴(kuò)散，所以提高相變溫度的加熱溫度一般在Ac3以上80~150℃。

3)感應(yīng)加熱淬火后，由于馬氏體體積膨脹，工件表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，從而提高疲勞強(qiáng)度。4)由于加熱時(shí)間極短，工件一般不會(huì)氧化脫碳。同時(shí)，由于型芯不受熱，工件變形很小。5)生產(chǎn)率高，適合大批量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。但是感應(yīng)加熱設(shè)備價(jià)格昂貴，維護(hù)和調(diào)整困難。形狀復(fù)雜的工件不容易制造傳感器，不適合單件小批量生產(chǎn)。